其实，在工业自动化的智能产线上，这种“魔性秩序”同样是追求的最高境界之一。面对一条要生产上百种定制化配电箱的复杂产线，如何确保每个产品都能被精准识别、不错不漏地完成贴标？
贝加莱（B&R）与康耐视（Cognex）合作的机器视觉方案，正是在实现这种工业级的“做完良好做良好”。下面香蕉视频污版下载将通过具体案例，看这套系统如何成为产线的“超级调度员”，让混乱归零、效率拉满。
客户
贝加莱
贝加莱（B&R），作为自动化技术领域的全球领导者，专为配电箱行业提供优异的半自动化控制系统与完整的定制化解决方案。其客户遍布全球，对生产的可靠性、灵活性与质量有着非一般要求。
挑战
一个控制系统中包含数百个标签，
且订单多变。
传统的检测方式难以应对：组件是否安装正确？标签位置、logo、颜色是否无误？任何一个微小的差错，都可能导致整个产品返工，造成高昂的成本。
解决方案
VisionPro视觉系统成为“智慧之眼”
B&R部署了由多个光学检测站（相机通道）构成的全新检测系统，其核心是康耐视VisionPro机器视觉软件搭配高质量500万像素相机。
流程协同：生产流程与SAP系统无缝集成，确保秩序。
智能识别：VisionPro软件能精准捕捉关键质量特征，自动比对数百个标签的位置、标识与颜色，确保高度准确。
柔性换型：系统预存各产品检测样本，可自动切换程序，轻松应对柔性生产需求。
效果
自引入康耐视视觉系统后，B&R达成了显著成效：
质量突破：实现了近乎100%无误的现场总线制造，自动贴标流程中的错误被彻底消除。
客户满意：持续交付高质量产品，带来了客户满意度的显著提升。
高效可靠：整个检测流程无缝集成进SAP系统，在保证最高质量的同时，也确保了生产节拍的高效与可靠。
B&R工厂里井然有序的智能化产线，其内核是对“精准”和“零差错”的非一般追求。当您的产线也需要一位不知疲倦的“超级调度员”来应对复杂多变的生产任务时，康耐视VisionPro视觉系统正是您值得选择的可靠答案。
随着产品生命周期的缩短，像B&R一样的电子产品制造商、供应商面临着越来越大的压力。为了保持竞争力，该行业必须平衡严格的质量标准、达成高效。机器视觉系统对于解决这些挑战至关重要。康耐视传感器、视觉系统可解决电子材料、半导体、组件、集成电路封装和成品电子设备中最棘手的问题。
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